関連記事 容器（ロット）を軸にした汎用の実績入力は現場実績入力（設備ベース）を参照してください。組立する対象の製造指図そのものの状態確認・発行は製造指図（改）と製造指図一覧を参照してください。

この画面でできること

現場実績入力（組立）は、組立工程の現場で、製造指図ごとにBOM（部品表）の必要部材を容器単位で投入し、組み上がった製品の容器を発行するための画面です。

設備（ワークステーション）にログインして作業セッションを開始します
製造指図No（MFG-WO-...）を読み込むと、その指図のBOM投入進捗が一覧表示されます
部材の容器IDをスキャンして**投入（消費）**し、BOMの各部材がどこまで揃ったかを確認します
組立後の製品を容器として発行し、ラベルを印刷します
バーコードスキャンだけで、投入・発行・完了・取消といった主要操作を完結できます

画面URL: /app/assembly_entry

現場実績入力（組立）画面

誰が何のために使うか

担当	主な使い方
組立作業者	設備にログインし、部材をスキャンで投入して製品容器を発行する
現場リーダー	BOM投入進捗を見て、部材の過不足・BOM外投入がないかを確認する
生産管理	どの製造指図がどこまで投入・発行されたかを実績から把握する

画面の全体像

画面は上から下へ、作業の流れに沿って並んでいます。

エリア	役割
設備ログイン	作業に使う設備（ワークステーション）にログインする
製造指図No／ロットNo	対象の製造指図と、紐づくロット番号を表示・入力する
コンテキスト情報	最終品目（型番）・品目CD・顧客・出荷予定を表示する
BOM投入進捗	この指図で必要な部材ごとに、投入済み量・残量・状態を一覧表示する
容器投入（消費）	部材の容器をスキャンして投入する左パネル
容器登録／発行済み	組立後の製品容器を登録・発行する右パネル（タブ切替）
フッター	完了・取消・一括発行などのアクション

BOM投入進捗の見方

BOM投入進捗には、部材ごとに「状態」が表示されます。

状態	意味
OK	必要量の投入が満たされている
不足	まだ必要量に達していない（残量あり）
過剰	必要量を超えて投入されている
BOM外	BOMに無い部材が投入された（未割当として別表示）

進捗サマリーには「完了部材数 / 全部材数（完了率%）」が表示され、不足・過剰の件数も確認できます。

基本的な操作

1. 設備にログインする

画面上部の設備ログインで、使用する設備（ワークステーション）を選んでログインします。ログインすると、その下の各セクションが操作可能になります。

2. 製造指図を読み込む

製造指図No欄に対象の製造指図（MFG-WO-...）を入力、またはバーコードでスキャンします。読み込むと次が行われます。

その指図のBOMが展開され、BOM投入進捗に必要部材が一覧表示される
最終品目（型番）・品目CD・顧客・出荷予定などのコンテキスト情報が表示される
すでに発行済みの分があれば、その投入済み量が進捗に反映される

BOMが設定されていない製造指図を読み込むと、警告が出て指図がリセットされます。BOMを設定したうえで、別の指図をスキャンしてください。

3. 部材の容器を投入する（消費）

左の「容器投入（消費）」パネルで、部材の容器IDをスキャン（または入力）して Enter します。

容器IDをスキャンすると、品目・入数・前工程実績・完了日時が表示される
消費数量を確認し、「全投入（Enter）」で投入する
投入された容器は投入表に追加され、対応するBOM部材の進捗に反映される

部分投入モード: 容器の一部だけを使う場合は「部分投入モード」にチェックを入れると、投入量を指定して投入できます（容器IDの引き継ぎ運用時は無効になります）。

BOM外投入: BOMに無い部材を投入すると、「未割当（BOM外投入等）」表に分けて表示されます。誤投入に気づける仕組みです。

4. 製品の容器を登録・発行する

右の「容器登録」タブで、組立後の製品を新しい容器として登録し、発行します。発行すると製品容器が採番され、ラベル印刷ができます。発行済みの容器は「発行済み」タブで確認できます。

5. 完了・取消

フッターのアクションで、作業の完了や直前の発行の取消ができます。スキャナーでは次のコマンドバーコードでも操作できます。

コマンドバーコード	操作
`CMD-ASSY-COMPLETE`	完了
`CMD-ASSY-RESET`	リセット（取消）
`CMD-ASSY-BULK-PRINT`	一括発行
`CMD-ASSY-ISSUE-ONE`	単体発行
`CMD-ASSY-RESIDUAL`	残材発行

キーボードショートカットでは F1=完了 / F2=取消 / F3=一括発行 が割り当てられています。

活用のヒント

スキャンで完結する：製造指図No・容器ID・コマンドバーコードをスキャンするだけで、ほぼ全ての操作をマウス操作なしで進められます
BOM投入進捗を先に見る：投入を始める前に「不足」の部材を確認しておくと、投入漏れに気づきやすくなります
BOM外投入の表示に注意：未割当表に部材が出たら、対象の製造指図が正しいか、容器を取り違えていないかを確認しましょう
うっかりリロード対策：投入中の内容は自動で一時保存されるため、ブラウザを誤って閉じても再開しやすくなっています

よくある質問

Q: 製造指図を読み込んでも部材が表示されません

その製造指図にBOMが設定されていない可能性があります。BOMが未設定だと警告が出て指図がリセットされます。BOMを設定してから読み込み直してください。

Q: 間違った容器を投入してしまいました

直前の発行であれば取消（リセット）で戻せます。発行前の投入であれば、投入表から個別に取り消せます。BOM外投入は未割当表に分かれて表示されるので、そこからも気づけます。

Q: 容器の一部だけを使いたい場合は？

「部分投入モード」にチェックを入れると、消費する数量を指定して投入できます。全量を使い切る場合は通常の「全投入」で問題ありません。

Q: 設備ベースの実績入力（Work Entry）との違いは？

組立画面は「製造指図＋BOM」を軸に、必要部材の投入進捗を見ながら作業します。現場実績入力（設備ベース）は「設備」を軸に容器の投入・発行を記録します。組立のように部品表が重要な工程は、この組立画面が向いています。

次のステップ

対象の製造指図の状態を確認・発行する → 製造指図（改）
製造指図を一覧で管理する → 製造指図一覧
設備を軸にした実績入力を行う → 現場実績入力（設備ベース）
今日作るべきものを把握する → 生産提案ダッシュボード

現場実績入力（組立）