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製造指図の基本（Work Order）

ERPNextの製造指図（Work Order）の基本概念と標準操作。カスタム画面での効率的な運用方法は生産提案ダッシュボードと製造指図一覧を参照してください。

5分

製造指図（Work Order）とは

製造指図は、「何を」「いくつ」「いつまでに」製造するかを指示する帳票です。BOMに基づいて原材料の必要量を自動計算し、ジョブカード（工程管理）と連携して進捗を管理します。

本システムでは、製造指図の運用を大幅に効率化するカスタム画面を提供しています。

業務推奨画面説明
何を・いくつ作るか判断生産提案ダッシュボード需要×在庫×設備キャパから最適な生産量を自動ナビ
材料引当・設備割当・進捗管理製造指図一覧一括引当・一括設備割当で現場Ready化
現場での実績入力作業入力工程ごとの実績を記録

製造指図 新規作成フォーム

製造指図の作成方法

方法 A: 生産提案ダッシュボードから一括作成（推奨）

最も効率的な方法です。需要分析に基づいた最適数量のWork Orderが一括作成されます。

  1. 生産提案ダッシュボード を開く
  2. 提案内容を確認し、必要に応じて数量を調整
  3. 「🚀 一括発行」 で複数品目のWork Orderを一括作成

方法 B: 受注から作成

  1. 提出済みの受注（Sales Order）を開く
  2. 「作成 ▾」 → 「製造指図」 をクリック
  3. 受注品目に紐づくBOMが自動選択される

受注から製造指図を作成

方法 C: 新規に作成

  1. 検索バーに 製造指図 と入力
  2. 「+ 追加」 をクリック

入力項目

項目名説明必須
品目（製造品目）製造する完成品を選択✅
BOM使用するBOMを選択（品目に紐づくデフォルトBOMが自動設定）✅
数量製造数量✅
計画開始日製造開始予定日✅
納品予定日完成予定日—
受注紐づく受注番号（受注から作成した場合に自動設定）—

「必要資材」 テーブルには、BOM × 製造数量で自動計算された原材料一覧が表示されます。

必要資材テーブル

製造指図のステータス

ステータス意味
下書き（Draft）作成中。材料引当・設備割当を行い発行準備
提出済み・未開始（Not Started）発行済み、製造待ち
進行中（In Progress）原材料払出済み、製造中
完了（Completed）製造完了、完成品入庫済み
キャンセル取消し済み

ステータス一覧

次のステップ

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